የፕላስቲክ ጠርሙስ ማጠፊያ ማሽኖችን በመጠቀም የተለመዱ ችግሮችን መፍታት እና መጠገን

በ ውስጥ ለተለመዱ ችግሮች መላ ፍለጋ እና የጥገና መመሪያየፕላስቲክ ጠርሙስ ማሸግ ማሽኖች
I. የተለመዱ ችግሮች እና መፍትሄዎች
1. የቁሳቁስ መጨናነቅ ወይም ደካማ አመጋገብ
መንስኤዎች፡ የውጭ ነገር መዘጋት፣ የዳሳሽ ብልሽት ወይም የተላቀቀ ድራይቭ ቀበቶ።
መፍትሄ፡ ማሽኑን ካቆሙ እና ኃይሉን ካቋረጡ በኋላ ከማጓጓዣ ቀበቶው ላይ ያሉትን ፍርስራሾች ያጽዱ፤ የፎቶኤሌክትሪክ ዳሳሹ የተሳሳተ ወይም አቧራማ መሆኑን ያረጋግጡ፤ የማሽከርከሪያ ቀበቶውን ውጥረት ያስተካክሉ።
2. በቂ ያልሆነ ግፊት ወደ ልቅ ኳሶች ይመራል
መንስኤዎች፡- በቂ ያልሆነ/የተበላሸ የሃይድሮሊክ ዘይት፣ የእርጅና ሲሊንደር ማኅተሞች ወይም የተዘጋ የሶሌኖይድ ቫልቭ።
መፍትሄ፡ በ46# ፀረ-አልባ የሃይድሮሊክ ዘይት ይሙሉ ወይም ይተኩ፤ የሲሊንደር ማኅተሞችን ይተኩ። የሶሌኖይድ ቫልቭ ማጣሪያውን ያጽዱ።

3. ያልተለመደ ጫጫታ
መንስኤዎች፡- ቅባት ባለመኖሩ፣ ደካማ የማርሽ ሜሽ ወይም ልቅ የሆኑ ማያያዣዎች በመኖራቸው ምክንያት የቢር መበላሸት።
መፍትሄ፡- ከፍተኛ የሙቀት መጠን ያለው ቅባት ወደ ተሸካሚዎቹ ይጨምሩ፤ የማርሽ ክሊራንስን ያስተካክሉ፤ ብሎኖቹን ይፈትሹ እና ያጥብቁ።
4. የቁጥጥር ስርዓት ብልሽት
ምልክቶች፡ የንክኪ ማያ ገጽ ምላሽ አይሰጥም፣ የፕሮግራም ችግር።
መፍትሄ፡ የPLC ሽቦ ተርሚናሎች ኦክሳይድ የተደረገባቸው መሆናቸውን ያረጋግጡ፤ ስርዓቱን እንደገና ያስጀምሩ፤ የቁጥጥር ፕሮግራሙን ያዘምኑ። II. የጥገና ምክሮች
1. በየቀኑ ከስራ በኋላ ከማሽኑ ውስጥ የተረፈውን ቁሳቁስ ያጽዱ፤ የሃይድሮሊክ ዘይቱን መጠን በየሳምንቱ ያረጋግጡ።
2. የማጣሪያውን ክፍል በየ500 ሰዓቱ ይተኩ፤ የሃይድሮሊክ ዘይቱን በየ2000 ሰዓቱ ይቀይሩ።
3. እንደ መመሪያ ሀዲዶች እና ሰንሰለቶች ያሉ የሚንቀሳቀሱ ክፍሎችን በመደበኛነት ቅባት ያድርጉ።
4. በዝናባማ ወቅት፣ በመቆጣጠሪያ ካቢኔ ላይ የእርጥበት ጉዳት እንዳይደርስ ለመከላከል ጥንቃቄዎችን ያድርጉ እና አጭር ዑደት ያስወግዱ።
የደህንነት ምክሮች፡- የኃይል አቅርቦቱን ሁልጊዜ ያላቅቁ እና ይልቀቁትየሃይድሮሊክ ስርዓትከጥገና በፊት ግፊት። ኃይል በርቶ በጭራሽ አይስሩ። ውስብስብ የኤሌክትሪክ ብልሽቶች ካሉዎት ቴክኒሻን ያነጋግሩ። ተገቢው የዕለት ተዕለት ጥገና የብልሽት መጠኑን ከ60% በላይ ሊቀንስ እና የመሳሪያውን የአገልግሎት ዘመን በከፍተኛ ሁኔታ ሊያራዝም ይችላል።

ኒክ ሜካኒካልየሃይድሮሊክ ማቀፊያ ማሽንእንደ ቆሻሻ ወረቀት፣ የቆሻሻ ካርቶን፣ የካርቶን ፋብሪካ፣ የቆሻሻ መጽሐፍ፣ የቆሻሻ መጽሔት፣ የፕላስቲክ ፊልም፣ ገለባ እና ሌሎች ልቅ ቁሳቁሶች ያሉ ልቅ ቁሳቁሶችን በማገገሚያ እና በማሸግ ላይ በተለይ ጥቅም ላይ ይውላል።

https://www.nickbaler.com

Email:Sales@nkbaler.com
ዋትስአፕ፡+86 15021631102